เครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอย : Spray dryer รุ่น 300 - 500 LPH.

     เป็นเครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอย: Spray dryer ขนาดใหญ่ เหมาะสำหรับโรงงานขนาดกลางจนถึงขนาดใหญ่ เช่นสเปรย์ดรายอบแห้งอาหาร อาหารเสริม สารผสมอาหาร (Food aditive) สมุนไพร อาหารสัตว์ ฯลฯ เช่น นมผง นมถั่วเหลือง ครีมเเทียม กะทิ กาแฟ ยีสต์สกัด สาหร่ายเกลียวทอง ว่านหางจรเข้ ไข่ผง ซีอิ๊ว คอลลาเจน อาหารลูกกุ้ง เซรามิก ปุ๋ยเคมี ฯลฯ

     เนื่องจากเป็นเครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอย: Spray dryer ขนาดค่อนข้างใหญ่ จึงไม่นิยมเดินเครื่องสเปรย์ดรายที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากต้องใช้พลังงานสูงมาก ส่วนใหญ่ถ้าใช้ในการสเปรย์ดรายอาหาร อาหารเสริม สมุนไพร ฯลฯ มักใช้อุณหภูมิลมร้อนขาเข้าในช่วง 150 - 240 องศาเซลเซียส ซึ่งสามารถใช้ Indirect gas heater, ไอน้ำ (steam) หรือ Hot oil เป็นตัวสร้างลมร้อน ข้อดีอีกประการหนึ่งของระบบ Indirect ก็คือแก๊สหรือเชื้อเพลิงจะไม่มีการสัมผัสกับอาหารโดยตรง (ไม่มีการ contaminate) เหมือนระบบ Direct gas heater ซึ่งจะเหมาะกับการใช้สเปรย์ดรายพวกสารเคมี ปุ๋ยเคมี เซรามิก ฯลฯ มากกว่า และถ้าใช้ระบบ Indirect gas heater ไม่จำเป็นต้องลงทุนติดตั้งหม้อไอน้ำ (Steam boiler) หรือ Hotoil boiler เพิ่มเติม         

         เสป็คและอุปกรณ์หลักของเครื่อง ได้แก่:-

• อัตราการระเหยน้ำ (Water evaporation rate) ที่อุณหภูมิลมร้อนเข้า-ออกที่ 240/90 องศาเซลเซียส ประมาณ 300 - 500 ลิตร/ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า เช่น 300, 400, หรือ 500 ลิตร/ชั่วโมง) 
• ถังอบ (Spray dry chamber) เป็นสแตนเลส 316 L ดามภายนอกรอบตัวถังเพื่อเสริมความแข็งแรง หุ้มฉนวนใยหินหนา 3 -4 " แล้วหุ้มภายนอกด้วยแสตนเลส 304
• เส้นผ่าศูนย์กลางภายในตัวถัง (Chamber diameter) เริ่มตั้งแต่ 4 เมตร ขึ้นไป x ความสูง 10 เมตร ขึ้นไป (ขึ้นอยู่กับอัตราการระเหยน้ำ) 
• Gas disperser และ Guide vanes  วัสดุเป็นแสตนเลส 304 สำหรับอัดลมร้อนที่เข้าหัวสเปรย์ดรายให้หมุนด้วยความเร็ว เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการสัมผัสกับละอองผลิตภัณฑ์ที่ฉีดเข้าไป ทำให้ระเหยน้ำได้ดีขึ้นมาก 
• ประตูกันระเบิด (Explosion panel) จากยุโรป 2 ชุด ทำงานเมื่อความดันสูงเกินที่ตั้งไว้ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการระเบิดของถังอบ (Spray dryer Chamber)  
• หัวฉีดแบบ Pressure Nozzle "Delavan" ฉีดจากบนลงล่าง (Co-Current mode) 2 ชุด เผื่อการอุดตัน พร้อมวาล์วโซลินอยด์สำหรับเลือกใช้
• พัดลมดูดอากาศออก (Exhaust Fan) วัสดุสร้างเป็นสแตนเลส 304 ขับด้วยมอเตอร์ 3 เฟส 380 V., 50 Hz. 
• พัดลมอัดอากาศเข้า (Supply Fan) วัสดุสร้างเป็นสแตนเลส 304 ขับด้วยมอเตอร์ 3 เฟส 380 V., 50 Hz. 
• เครื่องสร้างลมร้อนแบบทางอ้อม (Indirect gas heater) เป็นตัวแลกเปลี่ยนความร้อน (Heat exchanger) ระหว่างแก๊สและอากาศ ทำด้วยสแตนเลส 304 สำหรับสร้างลมร้อนโดยที่แก๊สและอากาศร้อนไม่สัมผัสกันเพราะอยู่คนละช่อง ไม่มีการปนเปื้อน (Contaminate) ของแก๊สกับผลิตภัณฑ์ สามารถทำอุณหภูมิลมร้อนขาเข้าได้ประมาณ 300 - 350 องศาเซลเซียส โดยใช้แก๊ส LPG. หรือ Natural gas เป็นเชื้อเพลิง เหมาะสำหรับการสเปรย์ดรายอบแห้งอาหาร อาหารเสริม สมุนไพร ฯลฯ ที่ใช้อุณหภูมิไม่สูง หรือเลือกใช้แบบทางตรง 
• เครื่องสร้างลมร้อนแบบทางตรง (Direct gas heater)  เป็นเครื่องสร้างลมร้อนแบบสัมผัสโดยตรงกับแก๊ส LPG. หรือ Natural gas สามารถสร้างอุณหภูมิลมร้อนได้ถึง 400 - 500 องศาเซลเซียส หรือมากกว่า เหมาะสำหรับการอบแห้งที่ใช้อุณหภูมิสูงมาก เช่น เซรามิก(อลูมินา) ปุ๋ยเคมี สารเคมี ฯลฯ
• ปั๊มส่งของเหลว (Feed pump) แบบ Screw pump จากยุโรป วัสดุเป็นแสตนเลส 316 ปรับอัตราการไหลด้วย Inverter ควบคุมโดยอุณหภูมิลมออก
• ปั๊มแรงดันสูง (Hi-pressure pump) แบบ 3 สูบ จากยุโรป วัสดุเป็นแสตนเลส 316 สำหรับส่งของเหลวเข้าหัวฉีด ความดันสูงสุด 250 - 400 บาร์
• หัวฉีดแบบใช้แรงดันสูง (Pressure nozzle) "Delavan" จากยุโรป วัสดุเป็นแสตนเลส 316 เป็นตัวทำให้ละอองผลิตภัณฑ์เป็นฝอยละเอียด
• ไซโคลน (Cyclone) สำหรับแยกผงผลิตภัณฑ์ออกจากอากาศ พร้อม Rotary valve วัสดุเป็นสแตนเลส 316 L ขับด้วยมอเตอร์เกียร์รอบช้า
• ค้อนลม (Pneumatic hammers) ควบคุมโดย Timer สำหรับเคาะผงให้ตกลงมาข้างล่าง ติดตั้งทั้งด้านข้างของตัวถังและก้นกรวย
• Air broom สำหรับเป่าผงให้ตกลงมาข้างล่างแทนการใช้ค้อนลม ขับด้วยมอเตอร์เกียร์รอบช้า พร้อม Air heater เป็นอุปกรณ์สั่งพิเศษ
• Integrated fluid-bed ติดตั้งด้านล่างของเครื่อง Spray dryer เพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการอบแห้ง (After dryer) และการ agglomolation พร้อมพัดลมและ Air heater เป็นอุปกรณ์สั่งพิเศษ
• External fluid-bed  พร้อม After dryer, และ After cooler ติดตั้งด้านล่างภายนอกตัวถังเครื่อง Spray dryer เพื่อช่วยการ agglomolation และเพิ่มการละลายของผงที่ผ่านการอบแห้งที่ด้านบน พร้อมพัดลม และ Air heater เป็นอุปกรณ์สั่งพิเศษ
• หัวฉีดน้ำ (Fire fighting nozzle) จะทำงานเมื่ออุณหภูมิขาออกสูงเกิน เป็นอุปกรณ์สั่งพิเศษ

     ตู้คอนโทรล และอุปกรณ์ควบคุม ประกอบด้วย :-

• Digital temperature controller "OMRON" (PID) ควบคุมอุณหภูมิลมร้อนขาเข้า (accuracy 1-2 องศาเซลเซียส) โดยควบคุมการทำงานของ Gas burner
• Digital temperature controller "OMRON" (PID) ควบคุมอุณหภูมิลมร้อนขาออก (accuracy 1-2 องศาเซลเซียส) ควบคุมโดย Feed pump
• Digital pressure controller "OMRON" (PID) พร้อม Pressure transmitter ควบคุมความดันในถังอบ (Chamber pressure)
• High Temperature switch "Dwyer" ตัดการทำงานของ Burner เมื่ออุณหภูมิสูงเกินค่าที่ตั้งไว้ (เป็น double safety)
• Low differential pressure Switch "Dwyer" ตัดการทำงานของ Burner เมื่อไม่มีลมผ่าน Air heater เพื่อป้องกันอุณหภูมิสูงผิดปกติ
• Temperature recorder "FUJI" แบบดิจิตอล 2 pen สำหรับบันทึกอุณภูมิลมร้อนขาเข้า และขาออก 
• สามารถเพิ่มการควบคุมโดยระบบ PLC  พร้อมจอทัชสกรีน, หรือ SCADA (ควบคุมการทำงานที่หน้าจอคอมพิวเตอร์) เป็นอุปกรณ์สั่งพิเศษ